קאָמבינאַציע CNC האָלץ דרייבאַנק פֿאַר דרייען און קאַרווינג

די מולטיפונקציאָנעלע דריי- און קאַרווינג קאָמפּאָזיט האָלץ דריי-בענק איז ניט נאָר טויגיק ניט נאָר פון קאַנווענשאַנאַל האָלץ דריי-בענק, נאָר אויך צו לייגן אַ גראַווירונג שפּינדל, וואָס איז גלייך צו ינטאַגרירן די פאַנגקשאַנז פון אַ האָלץ דריי-בענק און אַ 3D CNC ראַוטער מאַשין אין איין. איר קענט אויך קלייַבן 3-אַקס לינקאַדזש, 4-אַקס לינקאַדזש, אָדער אפילו 5-אַקס לינקאַדזש גראַווירונג שפּינדל, וואָס קענען העלפֿן איר צו פאַרענדיקן די מער קאָמפּלעקס פּראַסעסאַז אַזאַ ווי מילינג גרוווז, פלאַך סערפאַסיז, ​​קערווד סערפאַסיז, ​​3D גראַווירונג, עטק. אונטן מיר פאָרשטעלן די פרטים פון דעם מאַשין פֿאַר דיין רעפֿערענץ.

הקדמה

די CNC האָלץ־אַרבעט דרעיבאַנק מיט דרייען און שניידן איז אַ מאָדערנע האָלץ־אַרבעט מאַשין וואָס אינטעגרירט קאָמפּיוטער טעכנאָלאָגיע, אויטאָמאַטישע קאָנטראָל טעכנאָלאָגיע, און פּרעציזיע מאַשינערי טעכנאָלאָגיע. זי פֿאַרענדיקט אויטאָמאַטיש האָלץ שניידן, שניידן, פֿרעגלען גרוווז, אאַז"וו דורך פֿאָראויסגעשטעלטע פּראָגראַמען. די דרעיבאַנק האָט ניט נאָר די פּראַסעסינג קייפּאַבילאַטיז פֿון טראַדיציאָנעלע האָלץ־אַרבעט דרעיבאַנקען, נאָר אויך אינקאָרפּאָרירט CNC טעכנאָלאָגיע, מאַכנדיג דעם פּראַסעסינג פּראָצעס מער אינטעליגענט און אויטאָמאַטיש.

עס לייגט צו א מולטי-פונקציאָנעלן שפּינדל וואָס קען צוגעגעבן ווערן צום דרייבאַנק אין פֿאַרשידענע אַקס ריכטונגען. פֿאַרשידענע פּראַסעסינג מכשירים קענען צוגעגעבן ווערן צום שפּינדל, וואָס מאַכט זיי ניט מער באַגרענעצט צו דער פּראַסעסינג פון סערפאַסיז פון רעוואָלוציע. מילינג בעוועלז, קאַרווינג פּאַטערנז, גראָאָווינג און אַנדערע פֿונקציעס קענען רעאַליזירט ווערן.

די סטרוקטור פון דרייען און קאַרווינג ינטעגרירטעד CNC האָלץ דרייבאַנק

בעט

די בעט איז צוזאמענגעשטעלט פון א קראָסבאַל און א באַזע. די קראָסבאַל איז געגאָסן פון 30 מ״מ דיק גרוי אייַזן. נאָך זאַנדבלאַסטינג, ווערן די ייבערפלאַך און גיידוועי גרוווז פּראַסעסט מיט אַ גאַנטרי מילינג מאַשין צו ענשור אַז דער טעות איז ין 0.01 מ״מ, דערמיט ענשורינג פּראָדוקט פּראַסעסינג אַקיעראַסי. צוויי באַזעס וועלן צוגעגעבן ווערן צו די דנאָ פון די בעט צו הייבן די הייך פון די בעט פֿאַר גרינג אָפּעראַציע. דער סערוואָ הויפּט מאָטאָר וואָס קאָנטראָלירט די ראָטאַציע איז אויך אינסטאַלירט אין די באַזע און איז יקוויפּט מיט שאַטערס פֿאַר גרינג היץ דיסיפּיישאַן. דער מאָטאָר טייל וועט אויך האָבן אַן דורכקוק פֿענצטער פֿאַר גרינג דורכקוק און וישאַלט.

קאָנטראָל קאַבינעט

דאָס איז דער קערן טייל פֿון דער גאַנצער מאַשין, דער מוח פֿון דער CNC מאַשין געצייַג, וואָס איז צוזאַמענגעשטעלט פֿון וויכטיקע עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן ווי קאָנטראָל סיסטעם, ינווערטער, דרייווער, טראַנספאָרמאַטאָר, רעזיסטאָר, מאַגנעטישער סוויטש, רעליי, לופֿט סוויטש, אאַז"וו, צו קאָנטראָלירן די באַוועגונג און פּראָצעסירונג פֿון דער מאַשין. די ליניעס זענען אויסגעשטאַט מיט דראָט נומערן פֿאַר גרינג וישאַלט. די שאַסי שאָל איז אויסגעשטאַט מיט אַ קילער ווענטילאַטאָר און אַ שטויב-פּרוף שוואָם צו פֿאַרהיטן פֿײַנעם שטויב פֿון אַרײַנקומען.

העאַדסטאָקק

עס נעמט אן אל-קאַסטינג אינטעגרירטע מאָלדינג טעכנאָלאָגיע, מיט שטאַרקע רידזשידאַטי און ויסגעצייכנט אַנטי-דעפאָרמאַציע פיייקייט. די שאָל וועט ווערן פּראַסעסט דורך CNC מילינג מאַשין צו ענשור אַז עס איז האָריזאָנטאַל און ווערטיקאַל ווען אינסטאַלירט הינטער די בעט. פיר סעץ פון הויך-גיכקייַט ראָוטייטינג קעראַמיק בערינגז זענען עמבעדיד ין צו פאָרן די האָלץ צו דרייען, ינשורינג מונדיר קראַפט און סטאַביל ראָוטיישאַן.

טיילשטאָק

דער אונטערשטער טייל איז אויסגעשטאט מיט פיר פּרעציזיע סליידס, וועלכע זענען אינסטאלירט אויף דער רעלס פון דער דרייבאַנק און אויסגעשטאט מיט אַ שלאָס מיטל צו דערמעגלעכן די אַדזשאַסטמאַנט פון דער פּראַסעסינג לענג. די ראָטייטינג אַקס פון די הינטערשטע טיילסטאָק איז צוזאַמענגעשטעלט פון אַ ציען שטאַנג, אַ פּרעסע צילינדער, עטק. דער עק שאַפט האט געוויינטלעך אַ מאָרס קאָנוס אינעווייניק. איין-אַקס דרייבאַנקן זענען בכלל אויסגעשטאט מיט מאָרס קאָנוס נומ. 5, און מולטי-אַקס דרייבאַנקן זענען בכלל אויסגעשטאט מיט מאָרס קאָנוס נומ. 4. די פראָנט ענד גרייס איז געוויינטלעך באַשטימט דורך דעם מאַטעריאַל און איז בכלל 2-3 מם (0.08-0.1 אינטשעס) קלענער ווי דער מאַטעריאַל.

דרייוו צענטער

דאס לאגער וואס איז איינגעבויט אין דער שפינדל קעסטל איז געווארן אויסגעלאשן און האט א הויכע הארטקייט. עס ווערט געטריבן דורך דעם סערווא מאטאר צו דרייען זיך, דערמיט טרייבנדיג דאס מאטעריאל וואס איז פארבונדן דערצו צו דרייען זיך מיט א הויכער שנעלקייט. אויף די דריי און שניידן קאמפאזיט האלץ דרייבעקן, ווערט עס ערזעצט מיט א דרייענדיקע אקס וואס קען דינאמיש צופאסן די שנעלקייט אונטער סיסטעם קאנטראל, און עס קען זיך דרייען מיט א באשטימטן ווינקל לויטן ווילן צו פארלייכטערן די באארבעטונג מיט אנדערע אקסן. דער עק איז אויסגעשטאט מיט א צאנד-סינטשראנישער פוילי, וואס האט דעם פארטייל פון גאר הויכער ראטאציע גענויקייט צו פארזיכערן פראדוקט גענויקייט.

קאָמפּאָונד מנוחה

דאָס איז איינע פֿון די וויכטיקסטע CNC מעכאַנישע טיילן אין דער דרעהבאַנק, און איר באַוועגונג ווערט קאָנטראָלירט דורך דער קאָנטראָל סיסטעם. זי איז אויסגעשטאַט מיט צוויי דריי-געצייג, יעדער מיט אַן אומאָפּהענגיקן מאָטאָר, אַזוי זיי קענען זיך באַוועגן אומאָפּהענגיק און אַרבעטן צוזאַמען. די גראַווירונג-שפּינדל פֿיטערט זיך פֿאָרווערטס און צוריק, און טיילט בכלל אַ סעט דרייוו-מאָטאָרן און שרויף-טראַנסמיסיע-סטרוקטורן מיטן X-אַקס דריי-געצייג, ווײַל דרייען און פֿרעזן אַרבעטן באַזונדער. אויב די פֿיר-אַקס אָדער פֿינף-אַקס פֿאַרבינדונג-פֿונקציע ווערט אויסגעקליבן, וועלן איין אָדער צוויי דרייוו-מאָטאָרן ווערן צוגעגעבן כּדי צו דערלויבן דעם שפּינדל זיך צו באַוועגן אַרויף און אַראָפּ און זיך דרייען לינקס און רעכטס.

פארוואס קלייבן CNC דריי- און קאַרווינג האָלץ דרייבאַנק?

א CNC דריי- און שנייד-האָלץ דריי-בעקן איז דיזיינד פֿאַר האָלץ-אַרבעט פאַבריקאַנטן וואָס דאַרפֿן מער ווי נאָר גרונטלעכע דריי-פֿונקציעס. אין פֿילע וואַרשטאַטן ווערן טראַדיציאָנעלע האָלץ דריי-בעקן מאַשינען נאָך ברייט געניצט, אָבער ווי פּראָדוקציע רעקווייערמענץ ווערן מער פֿאַרשיידנאַרטיק, ספּעציעל פֿאַר קאַסטאַמייזד מעבל טיילן, דעקאָראַטיווע קאָמפּאָנענטן און באַטש אָרדערס, ווערן לימיטאַציעס שנעל באַמערקבאַר.

די סארט 4-אקס סי-ען-סי האָלץ דרייבעט קאָמבינירט דרייען און שניידן אין איין מאַשין, און דאָס ערלויבט באַניצער צו פאַרענדיקן קייפל האָלץ-אַרבעט פּראָצעסן אָן צו באַוועגן דעם ווערקפּיס צווישן פאַרשידענע מאַשינען. פֿאַר פילע פאַבריקן מיינט דאָס אַ מער סטאַבילן און עפֿעקטיוון פּראָדוקציע אַרבעטספֿלוס.

געוויינטלעכע שוועריקייטן אין טראדיציאנעלער האָלץ־ארבעט פּראָדוקציע

אין עכטע פּראָדוקציע סביבות, קומען רובֿ פּראָבלעמען נישט פֿון דעם מאַטעריאַל אַליין, נאָר פֿון די לימיטאַציעס פֿון עקוויפּמענט און וואָרקפֿלאָו.

פילע פאבריקאנטן פארלאזן זיך נאך אויף מאנועלע אדער האלב-אויטאמאטישע האלץ דרייבען מאשינען. כאטש זיי קענען האנדלען מיט גרונטלעכע צילינדרישע פארמען, איז די פראדוקציע גיכקייט אפט באגרענעצט דורך די דערפארונג פונעם אפעראטאר. ווען באשטעלונגען וואקסן, ווערט שווער צו האלטן א קאנסיסטענטע פראדוקציע אן צולייגן נאך ארבעט.

נאך א געוויינלעכע פראבלעם איז די נויטווענדיקייט פון קייפל מאשינען בעת ​​פראדוקציע. א טיפישער האלצערנער טייל קען דארפן ערשט דרייען, דערנאך שניידן אדער דרילן אויף באזונדערע עקוויפמענט. דאס נעמט נישט נאר מער צייט, נאר אויך פארגרעסערט די שאנס פון אויסריכטונגס-פעלערן בעת ​​איבערפאזיציאנירן.

אין דער זעלבער צייט, שטייגן די ארבעטס קאסטן ווייטער, און עס ווערט שווערער צו געפינען באקוועמע אפעראטארן. דאס מאכט עס שווער פאר קליינע און מיטלגרויסע האלץ-ארבעט פאבריקן צו סקאלן פראדוקציע עפעקטיוו בשעת'ן האלטן די קאסטן אונטער קאנטראל.

קאָנסיסטענץ איז אויך אַ זאָרג, ספּעציעל אין באַטש פּראָדוקציע. ווען פּראָצעסן זענען אָפענגיק אויף מאַנועלע אָפּעראַציע, קענען קליינע אונטערשיידן צווישן אָפּעראַטאָרן פירן צו וועריאַציעס אין גרייס, פאָרעם אָדער ענדיקונג קוואַליטעט. פֿאַר עקספּאָרט אָרדערס אָדער מעבל פּראָדוקציע, קען די אומקאָנסיסטענץ ווערן אַ ערנסט פּראָבלעם.

דערצו, טראדיציאנעלע מאשינען זענען אפט באגרענעצט אין טערמינען פון פלעקסיבילאַטי אין דיזיין. קאָמפּליצירטע פֿאָרמען ווי דעקאָראַטיווע מעבל־פוס, טרעפּ־באַלוסטערס, אדער קינסטלערישע האָלצערנע זײַלן זענען שווער צו פּראָדוצירן עפֿעקטיוו, וואָס באגרענעצט פּראָדוקט־אַנטוויקלונג אין פֿילע וואַרשטאַטן.

ווי אזוי CNC דרייען און קאַרווינג טעכנאָלאָגיע פֿאַרבעסערט דעם פּראָצעס?

א CNC דריי- און שנייד-האָלץ דרעיבאַנק העלפט סאָלווען די שוועריקייטן דורך אינטעגרירן קייפל פונקציעס אין איין מאַשין. אַנשטאָט צעטיילן דריי-, שנייד-, גראַווירן- און בוי-אַרבעט אין פֿאַרשידענע טריט, קען דער גאַנצער פּראָצעס ווערן פֿאַרענדיקט אין איין סעטאַפּ נאָכדעם וואָס דאָס האָלץ איז צוגעקלעמט.

די אינטעגרירטע ארבעטס מעטאָדע רעדוצירט אומנייטיקע האַנדלינג צווישן מאַשינען, וואָס העלפֿט פֿאַרבעסערן אַקיעראַסי און שפּאָרן פּראָדוקציע צייט. פֿאַר האָלץ־אַרבעט פֿאַבריקן, פֿאַרפּשוטערט עס אויך דעם אַלגעמיינעם אַרבעטספֿלוס און רעדוצירט די אָפּהענגיקייט פֿון מאַנועלער איבערפּאַזיציאָנירונג.

מיט CNC קאָנטראָל, גייט די מאַשין אויטאָמאַטיש נאָך פּראָגראַמירטע אינסטרוקציעס. אַמאָל דער פּלאַן און פּאַראַמעטערס זענען באַשטימט, קען די סיסטעם לויפן קאַנטיניואַסלי מיט סטאַבילער אַקיעראַסי. דאָס מאַכט עס גרינגער פֿאַר פאַבריקאַנטן צו האַלטן קאָנסיסטענט פּראָדוקציע קוואַליטעט, אפילו ווען אָפּעראַטאָרן האָבן פאַרשידענע בקיאקייט לעוועלס.

פֿון אַ פּראָדוקציע שטאַנדפּונקט, איז די CNC האָלץ דרעיב מאַשין ספּעציעל נוצלעך פֿאַר באַטש מאַנופאַקטורינג. צי עס פּראָדוצירט מעבל קאָמפּאָנענטן אָדער דעקאָראַטיווע טיילן, די מאַשין זאָרגט אַז יעדער שטיק פֿאָלגט די זעלבע דימענסיעס און פּלאַן ספּעציפֿיקאַציעס.

אין דער זעלבער צייט, די קאָמבינאַציע פון ​​דרייען און שניידן פונקציעס ערלויבט פאַבריקאַנטן צו יקספּאַנדירן זייער פּראָדוקט קייט. אַנשטאָט צו זיין לימיטעד צו גרונטלעכע דריי טיילן, ווערט עס מעגלעך צו פּראָדוצירן מער דעטאַלירטע און קאַסטאַמייזד האָלץ אַרבעט פּראָדוקטן, וואָס לייגט צו מער ווערט צו יעדער אָרדער.

וואָס זענען די מעלות און חסרונות פון CNC דרייען און גראַווירן האָלץ דרייבענק?

מייַלע

אינטעגראַציע פון ​​קייפל פּראָצעסן

אדאפטירנדיק פארגעשריטענע CNC אינטעגראציע טעכנאלאגיע, צי עס איז פשוטע דריי-ארבעט אדער פיינע שנייד- און פרעז-ארבעט, קען עס ווערן געענדיגט מיט איין מאשין, פארקלענענדיק די קאסטן פון קויפן קייפל עקוויפמענט, וואס איז זייער פאסיג פאר קליינע און מיטל-גרייס האָלץ-ארבעט פירמעס אדער פערזענליכע סטודיאס.

גרינג צו אפערירן און גרינג צו לערנען

די מאַשין ניצט אונדזער זעלבסט-דעוועלאָפּעד פּראָגראַממינג און CNC סיסטעם, די אָפּעראַציע צובינד איז פּשוט און קלאָר, די פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס זענען גרינג צו סטרויערן, און עס איז גרינג צו לערנען און אַרבעטן. צי איר זענט אַ אָנהייבער אָדער אַ פאַכמאַן, איר קענט לייכט אָנהייבן.

פֿאַרבעסערן אַרבעט עפֿעקטיווקייט און שפּאָרן אַרבעטסקראַפֿט

דרייען און גראַווירן אַרבעט ווערן געטאָן אויף דער זעלבער מאַשין, וואָס פֿאַרבעסערט שטאַרק די עפֿעקטיווקייט פֿון פּראָצעסירן און שפּאָרט אַרבעט קאָסטן. צוליב דעם הויכן גראַד פֿון אָטאָמאַטיזאַציע, קען מען רעדוצירן דעם גראַד פֿון מאַנועלער באַטייליקונג. פֿאַר דער פּראָצעסירונג דאַרף מען נאָר נוצן אַ USB פֿלעש דרייוו צו איבערפֿירן די צייכענונגען פֿון יעדער פֿונקציע צום CNC דרייבאַנק סיסטעם. דער פֿיר-אַקס פֿאַרבינדונג מאָדעל קען קאָאָפּערירן מיט דער ראָטאַציע און גראַווירונג פֿון דער אַרבעטסשטיק, אַזוי קען עס זיכער מאַכן אַז דער גראַווירונג מעסער קען שטענדיק פּראָצעסירן דעם אַרבעטסשטיק אין דעם מערסטן פּאַסיקן ווינקל, וואָס פֿאַרבעסערט ווייטער די עפֿעקטיווקייט פֿון פּראָצעסירן מיט פֿילע גראַווירונג באַדערפֿנישן.

אינטעליגענטע זיכערהייט קאָנפיגוראַציע

די דרייבעט איז אויסגעשטאַט מיט סטאַטוס אַלאַרם, קאָליזיע ווארענונג און פאָטאָעלעקטרישע לימיט סיסטעם, וואָס קענען מאָניטאָר די אָפּעראַציע סטאַטוס פון די מאַשין געצייַג אין פאַקטיש צייט און געבן אַבנאָרמאַל ווארענונג אין צייט, ענשורינג די זיכערקייַט און פעסטקייַט פון די פּראַסעסינג פּראָצעס, און ענשורינג די זיכערקייַט פון ויסריכט און פּערסאַנעל.

די 4-אַקס CNC האָלץ דרייבעט פֿאַר קאַרווינג איז באַליבט דורך ניצערס פֿאַר זיין הויך פאַנגקשאַנאַל ינטאַגריישאַן, פּשוט אָפּעראַציע, עפעקטיוו אָפּעראַציע, שפּאָרן ויסריכט פּראַקיורמאַנט און אַרבעט קאָס.

Disadvantage

קאַמפּערד מיט געוויינטלעכע דרייבעקן, איז דער פּרייַז נאָך גאַנץ טייַער, וואָס פאַרגרעסערט די ערשטע ינוועסטמענט קאָסטן.

כאָטש עס אינטעגרירט צוויי פונקציעס, קען עס נאָך אַלץ נישט קאָפּע מיט מער קאָמפּליצירטע פּראַסעסינג רעקווייערמענץ.

CNC האָלץ דרייבאַנק קעגן CNC דריי- און קאַרווינג דרייבאַנק

אַפּפּליקאַטיאָן סקאָופּ

די עקוויפּמענט איז זייער פּאַסיק פֿאַר האָלץ פּראַסעסינג. עס קען פאַרענדיקן דריי פּראָצעסן אַזאַ ווי ראָוטייטינג סערפאַסיז, ​​קרייַז-סעקשאַנז, ינער לעכער, קאָנעס, קערווד סערפאַסיז, ​​עטק., ווי אויך מילינג גרוווז, פּאַנטשינג לעכער, פלאַך גראַווירונג, 3D גראַווירונג, עטק. אויף די האָלץ ייבערפלאַך.

• האָלצערנע מעבל פּראָדוקציע:אין טערמינען פון דעקאָראַציע און מעבל פּראָדוקציע, קען די CNC האָלץ־אַרבעט דרייבעט מיט ביידע דרייען און שניידן דערגרייכן די פיינע פּראַסעסינג פון מעבל־פוס, רוימישע זיילן, טרעפּ־זייל האַנטריילס, קליידער־הענגערס, בעט־זיילנס, סאָפע־פוס, טיר־הענטלעך, שופלאָד־הענטלעך און אַנדערע האָלץ־פּראָדוקטן צו טרעפן פּערזענאַליזירטע מאַרק־באַדערפענישן.

• פּראָדוקציע פֿון האַנטווערק און היים־געצייג:למשל, ווען מען שניידט און פארארבעט פיגור-שטאטועס, וואזעס, סקולפטורן, פעדער-האלטערס, אש-טרייס, האָלצערנע שיסלען, באַמבו-רערן, ווינט-קלינגל-פופּיקעס, רוסישע נעסט-פופּיקעס, אאז"וו, קען מען שניידן אויף דער ייבערפלאך פונעם פּראָדוקט נאך'ן דרייען, כדי צו פארבעסערן דעם ווערט פונעם פּראָדוקט.

• אַנדערע ניט-מעטאַלישע מאַטעריאַל פּראַסעסינג:אין צוגאב צו נאַטירלעכן האָלץ, קען די עקוויפּמענט אויך פּראָצעסירן קאָמפּאָזיט מאַטעריאַלן ווי באַמבו, קינסטלעכן האָלץ, טשאַד פיברע, אַקריליק, ניילאָן שטאַנגען, פּלאַסטיק שטאַנגען, אאז"ו ו, צו באַפרידיקן די פּראָצעסירונג באַדערפענישן פון פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן.

באַשרייַבונג

וואָס מיינט "אַקס" און "פיר-אַקס לינקידזש" אין נאָמען פון אַ דרייבאַנק?

כּדי צו פֿיטערן פֿאַרשידענע מאַשינינג אָפּעראַציעס אין דער ווירקלעכקייט אין אַ CNC קאָנטראָל סיסטעם, איז עס נייטיק אַבסטראַקט כאַראַקטעריזירן די פֿאַרשידענע מאַשינינג קאָמפּאָנענטן און אָפּעראַציעס אין דער מאַשין.

ערשטנס, CNC דרייבעקן האָבן עטלעכע אַקס ריכטונגען, און מיר נוצן די קלאַסישע קאַרטעזישע קאָאָרדינאַט סיסטעם צו באַשרייבן די ריכטונגען. די ריכטונג פּאַראַלעל צו די דרייוו שפּינדל (און אויך פּאַראַלעל צו די בעט) איז די Z-אַקס, די ריכטונג האָריזאָנטאַל פּערפּענדיקולאַר צו די Z-אַקס איז די X-אַקס (די ריכטונג פון די דרייב געצייַג, און אויך פּאַראַלעל צו די סוף פּנים פון די לאָודיד ווערקפּיס), און די אַקס וואָס איז אָרטאָגאָנאַל צו די Z-אַקס און די X-אַקס איז די Y-אַקס (פּערפּענדיקולאַר צו די שטאָק).

די פיזישע אַקסן פון אַ CNC דרעיבאַנק ווערן געוויינטלעך באַשריבן דורך די ריכטונגען פון די אויבן דערמאָנטע אַקסן, אַזאַ ווי אַ קראָס-גליטש, ווייל צו באַוועגן זיך אויף דער בעט קען מען דאָס רופן די Z-אַקס; די דרעיבאַנק איז פּאַראַלעל צום עק פון דער אַרבעטסשטיק צו פיטערן, מיר קענען דאָס רופן די X-אַקס; די קאַרווינג אַקס וועט בכלל זיין ווערטיקאַל אַראָפּ די קאַרווינג, מיר רופן דאָס די Y-אַקס. אָבער די ווירקלעכקייט איז אָפט מער קאָמפּליצירט, למשל די פאלגענדע סיטואַציע:

1. די פשוטסטע איין-געצייג דרייבענק האט נאר איין געצייג, וואס פידט אין דער X-אקס ריכטונג. מיר קענען עס פראגראמירן אלס די X-אקס, וואס איז גרינג צו פארשטיין. די דרייבענק ווערט גערופן א צוויי-אקס דרייבענק (קרייַץ-גליד, די אקס אין דער געצייג-פיד ריכטונג).

2. אויב עס זענען דא צוויי סימעטרישע דריי-געצייג, כאָטש זיי ביידע רירן זיך אין דער X-אַקס ריכטונג, ווערן זיי קאָנטראָלירט דורך אומאָפּהענגיקע מאָטאָרן און קענען ווערן אָפּערירט איינציק אָדער צוזאַמען. פֿאַר באַקוועמלעכקייט, וועלן מיר זיי פּראָגראַמירן ווי די X-אַקס און Y-אַקס אין דער CNC סיסטעם. מיר רופן דעם דריי-מאַשין אַ דריי-אַקס דריי-מאַשין.

3. מען לייגט צו א שנייד-אקס אין דער ריכטונג וואס איז פערפענדיקולאר צום באדן, און דער דרייוו-שפינדל מוז אויך ווערן ערזעצט מיט א דריי-אקס (A-אקס) וואס קען דינאמיש צופאסן זיין שנעלקייט באזירט אויף די ארבעטס-באדינגונגען פון די אנדערע אקסן. דער שנייד-שפינדל פירט אויס שניידונגען אויפן ווערק-ארבעט דורך זיין אייגענע דריי-פונקט און לינעארע באוועגונגען ארויף, אראפ, לינקס, און רעכטס. די סארט דריי-מאשין ווערט גערופן א פיר-אקס דריי-לינקידזש דריי-מאשין. אויב מען לייגט צו אן אוניווערסאלע קלאַמער, וואס ערמעגליכט דעם שנייד-שפינדל צו באוועגן זיך לינעאר אין זעקס ריכטונגען - פארנט, הינטן, לינקס, רעכטס, ארויף, און אראפ - ווערט עס באצייכנט אלס א פיר-אקס פיר-לינקידזש דריי-מאשין.

4. אין אַ טאָפּל-געצייג דרייבאַנק, אויב אַ דרילינג שפּינדל ווערט צוגעגעבן צו די טיילסטאָק צו בויערן לעכער אין די קראָס-סעקשאַן פון די ווערקפּיס, איז דאָס דרילינג געצייג געוויינטלעך נישט-דרייטנדיק און ווערט געטריבן דורך אַן אומאָפּהענגיקן מאָטאָר (עס פידז נאָר האָריזאָנטאַל מיט דער הילף פון די טיילסטאָק). עס ווערט נאָך באַטראַכט ווי אַ דריי-אַקס דרייבאַנק.

5. אין אַ טאָפּל-מעסער דרייבענקל, זענען דאָ דריי פּראַסעסינג מכשירים (אַזאַ ווי פּלאַנערס, שלייפן רעדער, און לאָך מכשירים) אינסטאַלירט אין דער X-אַקס ריכטונג. עס האט קייפל מכשירים אין דער X-אַקס ריכטונג, אַזוי מיר פאָרזעצן נישט מער די "*-אַקס" נאַמינג, מיר רופן עס אַ 3-אין-1 מולטיפונקציאָנעל דרייבענקל.

פארוואס זאָל מען אויסקלויבן CTAKECNC'ס CNC האָלץ דרייען און קאַרווינג דרייבעקן?

דער דורכשניטלעכער עלטער פון האָלץ־ארבעטער ווערט עלטער און עלטער, עס איז שווער צו געפֿינען אַ בעל־מלאכה מיט אַ ווונדערלעכער האַנטווערק, און אַ געצאָלט וואָס פּאַסט דערצו איז אויך אומפֿאַרטרײַלעך. דערצו, די איבערחזרנדיקע לאָדן, צענטרירן און גראָבן בעת ​​דעם פּראָצעס איז נודנע. דער ראַש, שטויב און שאַרפֿע מעסערס בעת דעם פּראָצעס וועלן אויך שאַטן די געזונט פֿון די צימערלייט. דעריבער איז עס די צוקונפֿטיקע אַנטוויקלונג־טענדענץ צו איבערגעבן מער פּראָצעסן צו אויטאָמאַטישע עקוויפּמענט.

CATEKCNC'ס CNC האָלץ-ארבעט דרייבעט קען פּראָדוצירן אַרום 1,000 טרעפּ-זײַלן רוימישע זײַלן אַ טאָג. ניט נאָר דאָס, נאָר עס קען אויך גענוי פּראָצעסירן סאָפע-פוס, טיש-פוס, שטול-פוס, אאַז"וו. עס איז ניט גענוג צו דרייען די פֿאָרעם, עס קען אויך פֿרעיזן די ליניע, צייכענען גרוווז, קייַלעכדיקע קאַרווינג און פלאַך קאַרווינג. די פֿירנדיקע מאַטעריאַלן פֿון דער אינדוסטריע ווערן גענוצט מיט אַלע קאָסטן, און די פֿאַרדיקט גרויע אייַזן גיס-בעט איז זיכער, סטאַביל, פֿאַרלעסלעך און דויערהאפֿט. ריין סערוואָ הויך-גיכקייט ראָטאַרי מאָטאָר, די מאַקסימום גיכקייט פֿון 6000 רפּם, 0.05 מם טעות, לאָזט די מאַנועלע דרייבעט ווײַט הינטער זיך. פֿולשטענדיק אויטאָמאַטישע אָפּעראַציע, מענטשלעכע אָפּעראַציע צובינד, קיין האָלץ-ארבעט און CNC פֿונדאַמענט איז פּונקט אַזוי גרינג צו נוצן, איין מענטש קען אָפּערירן קייפל דעוויסעס אָן קיין פּראָבלעם.